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今年以來，無錫市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站繼續(xù)針對工程實體質(zhì)量、建筑原材料等加強(qiáng)監(jiān)督抽檢抽測。質(zhì)監(jiān)三科本年度共抽檢工程項目166個，其中抽測混凝土實體構(gòu)件163個，基本覆蓋了市區(qū)范圍內(nèi)的商品混凝土公司。三科在系統(tǒng)中挑選正在施工的工程，對到達(dá)同條件相應(yīng)齡期的混凝土構(gòu)件進(jìn)行實體抽測，對施工現(xiàn)場見證取樣送檢情況進(jìn)行檢查，并對建筑原材料進(jìn)行現(xiàn)場封樣送檢。在進(jìn)行混凝土實體強(qiáng)度的抽測過程中，均要求現(xiàn)場建設(shè)、施工、監(jiān)理相關(guān)項目負(fù)責(zé)人旁站監(jiān)督，嚴(yán)格按照《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJT23-2011要求操作，每個構(gòu)件布置10個測區(qū)，每個測區(qū)16個測點(diǎn)，并隨機(jī)挑選5個左右的碳化深度測點(diǎn)，一讀一唱，并拍照記錄。

布置測區(qū)時,相鄰兩測區(qū)的間距控制在2 m以內(nèi),測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不大于0. 5 m且不小于0. 2 m；測區(qū)選在使回彈儀處于水平方向檢測的混凝土澆筑面,并選在對稱的兩個可測面上,如果不能滿足這一要求時,選在一個可測面上,測區(qū)分布均勻，并避開預(yù)埋件。在檢測時經(jīng)常遇到麻面或有浮漿的構(gòu)件,回彈前必須用砂輪磨平。

現(xiàn)場取得原始數(shù)據(jù)后，在第二個工作日及時對數(shù)據(jù)進(jìn)行計算分析(數(shù)據(jù)處理時，直接對照的是國家的混凝土強(qiáng)度曲線，最終推定值直接和設(shè)計標(biāo)號對比，未乘以1.1的系數(shù))。強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求的，及時簽發(fā)《工程質(zhì)量監(jiān)督抽檢通知單》，限期要求建設(shè)各方委托第三方檢測機(jī)構(gòu)對同批次混凝土進(jìn)行檢測，同時將相關(guān)情況通報工程主管科室。

2011年底，回彈法檢測規(guī)程進(jìn)行了更新，全國統(tǒng)一測強(qiáng)曲線也隨之更新。2011年市質(zhì)監(jiān)站共抽檢工程項目134個，其中抽測混凝土實體構(gòu)件125個，其中39個構(gòu)件不合格，合格率為68.8%。今年的163個混凝土構(gòu)件中，強(qiáng)度等級為C25的混凝土構(gòu)件累計31個，強(qiáng)度等級為C30的混凝土構(gòu)件79個，強(qiáng)度等級為C35的混凝土構(gòu)件39個，C40的混凝土構(gòu)件13個，C50的混凝土構(gòu)件1個。其中發(fā)現(xiàn)6個C25構(gòu)件、17個C30構(gòu)件、6個C35構(gòu)件、2個C40構(gòu)件和1個C50構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求，總體抽測合格率為80.5％，現(xiàn)場實體抽測的合格率有所提高。C25混凝土抽測強(qiáng)度平均為26.6mpa，C30混凝土抽測強(qiáng)度平均值31.3 mpa，C35混凝土抽測強(qiáng)度平均為39.0 mpa（包含對軌道工程的實體混凝土強(qiáng)度的抽測結(jié)果），C40混凝土抽測強(qiáng)度平均為43.4 mpa。混凝土實體強(qiáng)度平均富余系數(shù)1.08，并不高。

凡是經(jīng)過計算分析，對混凝土強(qiáng)度推定值達(dá)不到設(shè)計等級的工程，要求建設(shè)各方委托檢測機(jī)構(gòu)對不合格構(gòu)件同批次混凝土進(jìn)行整體評定檢測，并建議采取鉆芯取樣等方法進(jìn)行修正。經(jīng)過檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行整體檢測評定，大部分混凝土構(gòu)件達(dá)到設(shè)計標(biāo)號，但是仍有個別項目構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)不到要求，質(zhì)監(jiān)站及時進(jìn)行了處理。

經(jīng)過對163個混凝土構(gòu)件分析，發(fā)現(xiàn)目前部分混凝土碳化深度較大，最深的甚至達(dá)到了5.0，影響混凝土強(qiáng)度推定值，使混凝土的耐久性降低。隨著碳化測量值的加大，構(gòu)件的不合格率也隨之上升。  

混凝土的碳化是混凝土所受到的一種化學(xué)腐蝕。空氣中ＣＯ２氣滲透到混凝土內(nèi)，與其堿性物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)后生成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低的過程稱為混凝土碳化。水泥在水化過程中生成大量的氫氧化鈣，其堿性性質(zhì)對鋼筋有良好的保護(hù)作用，使鋼筋表面生成難溶的Ｆｅ2Ｏ3和Ｆｅ3Ｏ4，稱為純化膜。碳化后使混凝土的堿度降低，當(dāng)碳化超過混凝土的保護(hù)層時，在水與空氣存在的條件下，就會使混凝土失去對鋼筋的保護(hù)作用，鋼筋開始生銹。鋼筋銹蝕引起鋼筋截面減小、力學(xué)性能降低，構(gòu)件剛度、承載力逐步下降，導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性降低。

混凝土公司試驗室不能僅僅考慮試驗室標(biāo)養(yǎng)情況下的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)當(dāng)充分考慮目前施工現(xiàn)場的各種因素，現(xiàn)場施工質(zhì)量的好壞直接影響混凝土的質(zhì)量，現(xiàn)場混凝土澆筑時隨意加水，施工振搗不密實，養(yǎng)護(hù)不到位，造成混凝土密實度低，影響混凝土強(qiáng)度，加速碳化速度。混凝土早期養(yǎng)護(hù)不良，水泥水化不充分，使表層混凝土滲透性增大，碳化加快。在163個構(gòu)件中，絕大部分獨(dú)立框架柱、地下室剪力墻由于拆模時間較晚，帶模養(yǎng)護(hù)時間較長，其碳化深度明顯小，集中在0到1.0之間。而大部分上層結(jié)構(gòu)的剪力墻一方面由于摻和料的過度使用，另一方面由于拆模時間早，往往今天澆筑，第二天就拆模，基本沒有混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，使得碳化深度明顯較深，影響混凝土的實體強(qiáng)度。

各混凝土企業(yè)應(yīng)優(yōu)化調(diào)整目前混凝土的配合比，全方位考慮膠凝材料（及摻和料）、粗細(xì)骨料、外加劑、施工方法、養(yǎng)護(hù)措施等各種因素，留足混凝土強(qiáng)度的富余系數(shù)，對摻合料的使用進(jìn)行控制。

現(xiàn)在基本都是泵送混凝土，塌落度較大，加上施工現(xiàn)場的多種因素，使得到達(dá)操作面上進(jìn)行實際的澆筑混凝土質(zhì)量得不到保障。希望混凝土公司改進(jìn)配合比設(shè)計，嚴(yán)控出廠混凝土的質(zhì)量，另一方面建設(shè)各方應(yīng)規(guī)范質(zhì)量行為，加強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任意識，使工程實體混凝土的強(qiáng)度和耐久性得到保障。